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王磊操作无人机进行风机叶片巡检。宋知秋摄

秦萍在检查设备系统运行情况。受访者供图

翟承达在安徽省合肥市蜀山区恒创智能科技园介绍园区总体用能情况。李 岩摄

近期，“‘绿领’成为就业新风口”等话题引发社会关注。

以“环保、低碳、循环”等为特征的绿色职业，是我国新产业、新业态不断发展壮大的生动写照，相关从业者被形象地称为“绿领”。这些“绿领”将“双碳”目标落实到工作日常，为“绿色中国”保驾护航。

近日，笔者采访了3位“绿领”，从他们的工作场景中感受绿色发展源源不断的活力。

风电场叶片维修工——

修补风机叶片 减缓电量流失

在河南濮阳，一座座风电机组错落其间，巨大的叶片缓缓转动。机组之下，华能河南清洁能源分公司风电场叶片维修工王磊刚完成了一次常规巡检，他卸下安全绳，脱下防护服，顺手抹了把额头上的汗。

“叶片是风电机组的关键部件，性能直接影响到整个系统的稳定。”王磊介绍，叶片常年要面对大风、雷击、冻雨的侵袭，他和同事们必须定期为其做一次“全身体检”。

外部检查可借助无人机，内部损伤则需维修人员登高百米，进行人工排查。一旦发现损伤，王磊会先打磨损伤部位，进行深处检查，之后再铺设玻璃纤维填补缺陷。“我们的工作就像做‘外科手术’：先诊断叶片的‘创口’，再进行‘清创、缝合与包扎’，每一步都不容有失。”

平日里，王磊不单要和叶片“打交道”，还得跟时间“赛跑”。夏季用电高峰，户外最高温接近40℃。为避开酷暑，王磊有时凌晨3点就开工，“我们必须赶在上午10点前收工，再晚，叶片里面可能就超过45℃了”。

高效之外，还得及时应变，关注气象条件。“平原风电项目地面开阔，夏季雷雨天气多、瞬时风速较大。”王磊说，下雨前，他们要紧急为叶片盖防雨布；预报大风时，得提前调整叶轮空转，减小冲击。

今年6月，濮阳发生极端暴风天气，瞬时风速达到每秒35米，一台风电机组叶片前缘出现长裂纹。王磊回忆称，团队最初尝试“先补外后修内”的补强方式，却在施工中遭遇阵风，导致修复失败。

“越是这种时候越不能急，得试着换个思路。”王磊一头扎进气象数据里，寻找风的规律，最终制定出“借风使力”的新方案。“利用风力减弱的短暂间隙，先从叶片内部进行加固，再处理外部裂口，最后精修细补。”王磊说，这为企业节省了80万元的更换费用，也为应对同类极端天气积攒了经验。

耐心和汗水换来可观的绿色收益。王磊所在的濮阳风电项目，每年可产出绿色清洁电力近17亿千瓦时。“每年通过及时修补叶片，能够挽回500万度电量损失，相当于减排3470吨二氧化碳。”他说这话时，语气里满是骄傲。

“这份工作虽然辛苦，但个人技术一点点进步，这种成长让我感到踏实。”每当黄昏降临，百余支叶片披着霞光缓缓转动，王磊总会驻足远望。那一刻他知道，千家万户用的绿色电能里，也有他的一份力量。

智慧仓运维员——

管理软硬件设备 优化仓储能耗

上午9时，顺丰广东东莞大岭山仓，传送带有序“奔流”。35岁的智慧仓运维员秦萍身着整洁工装，开始对仓内设施设备进行系统巡检。

只见她沿仓内动线缓步前行，目光掠过正在运行的分拣打包一体机等自动化设备。时而驻足凝神，倾听传送带轴承是否存在杂音；时而伸手轻触，感知电机温度是否出现异常。

对于自身职责，秦萍打了个形象的比方——自动化设备像是智慧仓的“骨骼”，自己是让“骨骼”灵活运动的“神经”。从流水线调试、故障排查，到运行效率优化，她都要全程参与。

刚参加工作时，秦萍还只是一名普通仓管员。随着智能设备不断引入，她逐步转型为运维多面手。“越是深入接触，我越相信自动化、智能化才是仓储的未来。”她介绍，智能仓效率可达传统仓的2至3倍，人工成本下降超50%。

“过去我面对的是单一机械，现在面对的是‘设备+网络+系统’的复杂体系。”秦萍举例说，比如电子标签拣货系统出错，可能是硬件故障、网络干扰或系统指令偏差，排查需要跨领域知识。

面对这一新工作场景，秦萍坚持在实践中积累经验，逐步建立起“个人数据库”。