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泊头市一家模具公司工人在整理产品。张昊摄/光明图片

京津冀·沧州生物医药产业园，一家药业公司员工在生产线上忙碌。张昊摄/光明图片

安平县一家金属网公司工人在检查丝网织机运行情况。李佳泽摄/光明图片

曲周县一家童车公司工人在生产线上赶制订单。田明摄/光明图片

【为推进中国式现代化凝聚磅礴力量·“十五五”新图景新征程】

5月10日清晨，河北省邢台市南和区的物流车辆已川流不息，这里每天约有350万件快递发往全国，其中不少包裹装的是“宠物口粮”；同一时间，在百里外的宁晋县贾家口镇，满载线芯的货车快速驶离泽楷线缆河北有限公司，直奔不远处联讯电缆有限公司的共享车间。

随着产业集群的不断发展，这样忙碌的场景，如今在河北各地已经常态化。

当前，河北拥有107个重点特色产业集群，集聚了10万余家企业，河北特色产业集群正从“量的积累”迈向“质的跃升”。截至2025年底，河北省已建成222家共享工厂（载体），7个集群入选国家级中小企业特色产业集群名单。2025年，河北107个重点特色产业集群实现营业收入3.86万亿元，实现利润1994.1亿元。

制造共享：企业“拼单”，接单不慌

“过去遇到急单总是不敢接，怕交不了货。”河北津川线缆有限公司总经理李轩介绍，公司主营光伏线缆，核心工艺是辐照。之前，公司所在的宁晋县没有一套辐照设备。他们只能将半成品运到唐山、天津等地加工，最少耗时3天，运费占成本30%到40%。

转机来自两家龙头企业的联手：河北万方线缆与明达线缆合资4800万元，建起全县首个共享辐照车间。宁晋一航电缆总经理刘欢高兴地说：“辐照时间从3天缩至1天，还节省了大笔运费。”

生产端的共享，远不止解决设备短缺。

邯郸永年区，被誉为“中国紧固件之都”，8000多家企业在此扎根。如今，一张数字化“共享智造”网正将它们联结成协同“舰队”。

“宁波客户，M24螺母30吨，7天交货。”不久前，河北北一紧固件有限公司生产主管郗永志收到订单。订单来自永固安共享智造平台，该平台由国智科技（河北）股份有限公司打造，专门服务集群产业。

同一时间，这笔订单被平台拆成4份，北一公司分到M24螺母部分，还有3家企业也收到派单。派单前，算法快速完成匹配：按产品类型拆分，同类产品打包糅合，再派发给相关企业。

国智科技公司董事长张延岭说：“紧固件种类繁多，大公司也做不全，小公司只能做几种甚至某几道工序。‘拼单’不是简单拼凑，而是精准匹配，把任务派给最合适的企业。”

北一公司只生产螺母。以往接单后，郗永志要四处求人协助生产。“如今共享智造平台把40家企业变成‘生产联盟’，再大的订单也能一口吃下。”郗永志说。

当前，智造共享正以“一企一策”的灵活方式，助力重点特色产业集群实现“生态共赢”。

创新共享：科研“众筹”，合力攀高

安平，被誉为“中国丝网之都”，1.6万余家丝网企业聚集于此。过去，高端丝网核心技术长期被国外垄断，比如光伏电池生产所需的高目数高精度不锈钢印刷网，每平方米就被炒到4万多元。河北丝筘金属制品有限公司总经理刘彦辉说：“开发成本高、技术难点多，一家企业根本扛不动。”

为此，河北省科学技术厅创新采用“共投、共研、共担、共享”的市场化研发模式，聚焦安平丝网产业集群所面临的高目数高精度金属印刷网制造技术难题，开启了河北省首个众筹科研项目“高目数高精度金属印刷网研发”。河北省产业技术研究院牵头，产业链上下游企业共同出资200万元，开始科研攻关。

仅用5个月，480目、11微米不锈钢印刷网实现量产，单价较进口产品降低42%。而且，有了480目、11微米不锈钢丝网技术的经验累积，河北丝筘公司采用钨丝作为原材料，不断刷新成绩单——600目、11微米，600目、9微米，700目、9微米……

有了安平丝网带头“打样儿”，自动穿筘机、智能围栏焊接等多个众筹项目陆续启动。同时依托河北省丝网检验中心，首创行业“共享实验室”模式，企业检测成本降低29%，检测效率提高70%。

安平的科研“众筹”解决了钱的问题，“共享实验室”则帮助企业打通了技术攻坚的“任督二脉”。

走进河北工业大学创新研究院（石家庄）（以下简称“河创院”）的一间实验室，一台拳头大小的机器人关节模组正在测试台上飞速旋转。

“可别小看它，一台机器人身上要装30个至50个这样的关节，耐磨性和精度直接决定机器人的‘身手’。”河北工业大学教授陶友瑞说。