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五月十日，在安徽省马鞍山市和县至安徽省芜湖市鸠江区长江水域上空，国家电网马鞍山供电公司和安徽送变电工程有限公司工作人员对跨越长江的特高压线路进行走线检查。

王文生摄（人民视觉）

日前，在全国职业教育活动周来临之际，浙江省金华市技师学院举办学生技能竞赛，涵盖工业机器人编程应用、AI创作等项目。

潘秋亚摄（人民视觉）

近日，在山东滕州清峦福兴工业科技集团有限公司，电气工程师在调试AI机床。

李志军摄（人民视觉）

当前人工智能（AI）迅速发展，在产业一线，智能化设备、工业机器人等已经广泛应用于实践。与此同时，AI快速发展带来的“替代焦虑”随之产生，让一些年轻人在选择职业时产生困惑。

AI究竟如何影响一线生产？在能源、电力、机械等领域，一线工作者如何应对？年轻人又有着怎样的发展天地？多位来自一线的产业工人分享了他们的故事和体会。

“数字化技术让一线工人干得更科学、更轻松了”

AI和机器人可以取代部分人力工作，这对一线生产意味着什么？

“可以帮助我们把活干得更细，把质量控制得更稳，把效率提得更高。”“数字化技术让一线工人干得更科学、更轻松了。”在国新办近期举行的一场产业工人代表记者见面会上，多位不同领域的一线工作者首先给出肯定回答。

高斌是国机集团中国一拖的一名一线技术工人，他的日常工作是跟大马力智能拖拉机打交道——按照工艺要求将一个个零散的零件组合起来，拧紧每一颗螺丝，调整好每一个尺寸，最终“化零为整”，组装成完整的拖拉机。如今，这一台台拖拉机搭载着自主研发的智能驾驶、北斗导航、动力换挡、动力换向等核心技术，实现了精准作业、平稳操控，堪称农业装备的“大国重器”。

高斌说，在智能化设备应用之前，大部分装配和搬运基本靠人力，劳动强度大，生产效率低，而且还存在安全隐患。比如一道半轴组合工序，高产月份单班产能180台，一天下来负重十几吨，劳动强度大且非常难。随着智能化设备落地应用，现在加入了半轴组合自动线、AGV智能转运小车、拧紧机、机械手、自行葫芦小车等，“原来重体力、高强度的活儿现在很轻松就能完成了。”

冯萌萌是中国石油大港油田第二采油厂的一名基层班组长，工作19年来眼看着老油田一点点“长”出新本事。以大港油田来说，现在这些小型站点都已实现生产运行的全方位可控，坐在生产指挥中心，可以看到每一口水井油井的数据和现场施工画面，“这在以前是想都不敢想的”。

冯萌萌算过一笔账，以前一个人要干一整天的活，现在不到半天就能完成。那多出的时间和精力做什么？“我们就到现场去检修设备，做井组的动态分析。”她说，对油田来说，永远需要懂技术、会操作、能创新的技术工人。数智化技术提供了工具和方法，而真正让老油田跑出“加速度”的，就是石油人身上不服输的劲儿。

高斌也认为，智能化并不是要取代人。智能化设备能通过数据找出差别，但很难发现一些细微变化和潜在隐患。比如，底盘磨合的时候，智能化设备能通过数据检测它的压力是否正常，但是挡位有没有挂到位，变速箱是不是有异响，这些都是智能化设备判断不了的。“我觉得我们的工作不会受影响，因为我们有着智能化不具备的经验和手感。”他说。

精益求精、创新创造，带来职业成就感

在能源、电力、机械等领域产业一线，许多技术工人一扎根就是数十年。在这个充满变化的时代，他们为何能够坚守？技能的魅力、热爱、实践创新带来的成就，是被提及最多的答案。

吉克达富是山西一建集团有限公司塔机分公司塔吊班组长，每天的工作就是在几十米甚至上百米的高空操作塔吊。“完成每一次吊装任务，就像是搭积木一样，在一处空白的土地上建设出一座座新的高楼大厦。”吉克达富说，这些年，他参与建设了很多地标性建筑，从一个大山里的孩子慢慢成长为一名熟练掌握塔吊操作和维修理论的城市建设者，这就是他高空筑梦、向“上”而行的收获。