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贵州矿产资源富集，煤、磷、铝、锰等52种矿产资源储量排在全国前十位，已发现矿种达137种，占全国已发现矿种的80％。

今年贵州省政府工作报告提出，坚持以科技创新引领新质生产力发展，持续提升产业竞争力。推动科技创新和产业创新深度融合，优化提升传统产业，培育壮大新兴产业和未来产业，加快推动产业体系优化升级。

立足"富矿精开"战略，贵州正因地制宜用好资源禀赋，全力打造“六大产业集群”，以科技创新铸就发展新优势，以“含新量”“含绿量”提升工业增长“含金量”。

用好资源禀赋 提升发展 “含绿量”

磷作为关键基础化工原料，在能源存储、新能源材料等领域潜力广阔，为产业绿色转型提供重要支撑。黔南自治州拥有亚洲最大露天磷矿，已探明储量达25.08亿吨，但磷化工生产产生的磷石膏废渣带来严峻环保压力，贵州每年排放量超1300万吨，堆存易造成多重污染，成为行业难题。

省人大代表、民革贵州省委副主委、贵州大学教授陈前林带领团队攻克难关，通过转晶技术实现磷石膏中磷、氟高效回收，每生产一吨磷酸可回收约5%磷，同时提升磷酸产效、减少废渣排放，研发出拥有自主知识产权的“二水/无水湿法磷酸联产无水石膏工艺技术”。

该技术产出的无水磷石膏，无需高温煅烧节能降耗，磷、氟杂质含量降至0.1%以下，细度达800目，品质接近天然石膏且成本远低于传统工艺。经学校科技成果转化及校企合作，行业首条10万吨/年示范线落地，企业反馈，其产品品质稳定，可直接应用于建材、高分子材料等领域，直接推动了磷化工产业绿色升级。

从磷化工的固废资源化突破，到能源领域的颠覆性技术落地，贵州正以多领域创新破解工业转型难题。

2025年12月20日，由中国核动力研究设计院、首钢水钢集团与济钢国际共同打造的“超碳一号”示范工程在这里启动，全球首台商用超临界二氧化碳发电机组成功实现商运。

“超碳一号”以超临界二氧化碳为工质，无需用水且设备紧凑，占地较传统机组减少50%以上，能高效回收400℃至600℃中低温余热。六盘水煤炭储量丰厚，但受“一煤独大”制约，转型迫在眉睫，其工业场景为前沿技术提供了绝佳应用平台，主动突破路径依赖、以科技创新谋长远的战略定力，为前沿技术的落地，奠定了思想和战略基础。

如今，项目年增发电超7000万千瓦时，可节约数万吨标准煤、减少数万吨碳排放。

依托国家产业转型升级示范区建设，六盘水正聚焦新质生产力，除“超碳一号”外，全国首台商用氢能机车试运行、5家5G工厂上榜，以科技创新提升工业“三量”，走出资源型城市转型新路径。

以科技破局，以绿色赋能。贵州坚守“富矿精开”，以创新之姿，用“含绿量”为高质量发展注入不竭动能。

推动科技创新  提高产业“含新量”

2025年，贵州轮胎成功入选世界经济论坛评选的“灯塔工厂”，实现中国轮胎行业及贵州省该领域从0到1的突破，标志着企业跻身全球制造业智能制造顶尖行列。“灯塔工厂”被誉为“世界最先进工厂”，是全球智能制造与数字化领域的最高认可。

作为贵州首个5G全连接工厂，贵州轮胎载重子午胎工厂实现全工序高度智能化。这一成果源于企业多年深耕数字化转型，通过引入40余种第四次工业革命解决方案，破解重载轮胎定制化生产难题。如今工厂仅需770余人即可实现日产1万条轮胎，较以往1300余人日产7000余条的产能，效率大幅提升。

如今，贵州轮胎已经实现五大数字化创新突破：AI赋能的产品性能仿真与配方推荐，大幅提升了研发效率；一键式挤出换型与参数调整，简化了生产流程；基于机器视觉的高分辨率X光轮胎检测，确保了产品质量；LLM驱动的设备维护和质量控制数字助手，提高了运维效率；人工智能支持的需求预测和产销协同，优化了供应链管理。

从1958年设计年产3万条小型斜交轮胎的橡胶厂，到如今年产900多万条轮胎的“双基地”企业，此次入选不仅是对其智能化转型的高度肯定，更彰显了中国制造业在全球智能制造领域的硬实力，为贵州工业数字化升级树立了标杆。

这背后，是贵州数字经济产业蓬勃发展的支持。

党的十八大以来，贵州聚焦算力、数据、应用、产业做强做优数字经济，大力发展以智算为重点的算力产业、以建设高质量数据集为重点的数据产业、以行业大模型为重点的人工智能产业、以数智化为特色的电子信息产业，着力打造算力高地、深入挖掘数据富矿、加快培育场景森林、努力厚植产业热土。