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8月14日，在浙江省金华市金东区江东镇的浙江超浪新材料有限公司内，数据中心看板实时显示企业流水线的各项生产数据。新华社记者 徐昱 摄

9月21日，在安徽省六安市金寨县安徽鸿鹄智创焊接材料科技有限公司智能工厂生产车间里，智能制造设备和工人一同生产焊接材料。肖本祥 摄（人民图片）

10月30日，工作人员在海油工程天津智能制造基地制管作业车间调试一款焊接机器人。新华社记者 赵子硕 摄

11月3日，在江苏南通如东经济开发区的南通宁芯微电子有限公司，工作人员在装片焊线车间内作业。新华社记者 李博 摄

“在促进工业高质量发展政策推动下，我国制造业高端化、智能化、绿色化发展态势明显，新的增长动能不断积聚。”近日，国家统计局新闻发言人在国新办新闻发布会上这样表示。

数据显示，今年10月，高技术制造业增加值同比增长9.4%。其中，集成电路、工业机器人的产量同比分别增长11.8%、33.4%。智能设备、绿色产品生产持续高速增长，10月份智能无人飞行器制造业增加值增长41.9%；新能源汽车、太阳能电池产量分别增长48.6%和13.2%。

专家分析指出，当前，中国制造业正向产业链价值链中高端持续迈进，在全球产业分工体系中的地位稳步提升，具备可观的发展潜力。

高端化跃升 提升含“金”量

说起风电叶片，人们或许能想到耸入云端的“风车”，也或许见过高速公路上装载叶片的货车。但是风电叶片是怎样生产出来的呢？

当人们来到位于湖南韶山的三一重能叶片工厂，第一感觉就是“大”——厂房大，生产设备大，生产的产品也大，生产车间里的生产线正在繁忙运转中。

这里的风电叶片生产车间，生产流水线长度将近600米，可容纳12套模具同时生产，每年可生产风电叶片3000支。

与“大”相对应的，是工厂还拥有一个“智慧大脑”，在这座工厂里，一台平板电脑就能掌控工厂里的各种实时运行情况和生产数据，这要归功于三一重能为了提升工厂管理效率和运营精度而自主研发的数字元平台，通过数字化与智能化升级，从源头保障了叶片全生命周期的安全可靠。

据了解，叶片作为风力发电机组（以下简称“风机”）的核心大部件，直接影响着风机的发电性能和全生命周期的可靠性，叶片成本占机组总成本的20%至30%。然而，风电叶片制造技术的数字化与智能化升级，一直是个难题，尤其是在当前风机大型化趋势下，叶片的长度迅速突破百米，随之而来的材料选型、生产工艺系列变化，更是将叶片“制造”向“智造”转型的难度推上了新高度。

三一重能将数字孪生技术、人机互联技术、自动化技术和5G通信技术相结合，可实时监控整个叶片生产过程、工艺参数、技术指标，从生产单元的温度湿度，到螺栓力矩控制、叶片打磨平整系数等工艺参数与技术指标，每一项影响产品质量的关键指标都将呈现在平台上，相当于在实体工厂之外打造了一个1∶1的线上数字工厂。

“我们可以在平板上监测从生产每一个单元的参数，从温度、湿度一直到力矩，到打磨的粗糙度，以此实现对生产全流程无死角的在线监控和精益化管理。”三一重能韶山叶片工厂负责人彭海兵说。

这种自动化技术的运用不仅体现在机械操作上，还延伸到了关键的生产工艺中。以叶片灌注为例，韶山叶片工厂通过采用规模化集中灌注技术，实现树脂材料进、存、用全流程高度自动化，使得叶片灌注就像汽车去加油站加油一样便捷、精准，灌注效率提高25%。

技术突破、产品更新，像三一重能一样，科技创新与数字化技术的深度融合，正在推动中国制造业加速迈向高端，含“金”量不断提升。统计显示，今年前三季度，规模以上高技术制造业增加值同比增长9.1%，比规模以上工业平均增速高3.3个百分点。从协调发展上来看，无论是产业结构、需求结构，还是区域结构，都继续在优化。制造业增加值占规模以上工业增加值的比重在继续提升。