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“创新没有标准答案，一切为了消费者。北海牧场就是在创新性满足消费者多样化、个性化需求上成长发展起来，目前已成为代表性的乳品创新品牌。”4月27日上午，北海牧场在刚刚落成的第二座自建工厂——湖北咸宁工厂举办首次开放日活动，北海牧场首席运营官王悦霖、生产负责人刘晓强、资深产品经理韩旭出席此次活动，并详细介绍了北海牧场品牌发展历程、新落成工厂情况及产品创新研发过程。

为进一步提升产品研发速度、提高物流效率与市场竞争力，北海牧场自2020年起开始自建工厂，第一座自建酸奶生产线落户于安徽滁州，斥资1.3亿元。咸宁工厂是北海牧场第二座落成的工厂，也是北海牧场全国首座常温+低温乳品工厂，正式投产后年产能超15万吨，配备12条乳品线。北海牧场希望通过此次开放日活动，邀请更多朋友共同见证“高品质酸奶的诞生”与北海牧场在乳品创新上的追求与探索。

北海牧场的“第二座自有工厂、第一次工厂开放日”

“我们现在所处的位置是北海牧场咸宁工厂集行政生产于一体的办公楼，咸宁工厂占地约369亩，其中生产用地约225亩，目前已有三条低温酸奶产线和一条常温奶产线。 ”北海牧场生产负责人刘晓强在欢迎词中表示，咸宁工厂建设过程中始终秉承以人为本、绿色环保核心理念，建造环境舒适、品效兼备创新型工厂，为消费者提供高品质健康产品的同时，最大化让员工享受更好的工作环境。

在首次工厂开放日活动中，刘晓强及专业讲解员带领大家先后参观了品牌发展区、产品展示区、研发故事区、发酵车间、中控室、灌装车间、后包装车间、实验室等区域，见到了液相色谱室、原子荧光室、高温检测室、微生物室等先进检测设备，在实验室可以完成全自动样品的高速进样，具有自动化程度高、连续性好，减少了操作人员进样时的误差，提高了样品处理量。

为全方位保障产品品质，北海牧场近年来持续在产业链上游布局，确保稳定牧场奶源供应并设置自有生产线。针对食品安全问题，北海牧场此次对新工厂的生产环节和设备都进行了定制化升级。一是采用全球范围内先进的设备。如在前处理车间使用的流体设备SPX，其先进的单向阀设计，能规避管线内清洗液混溶对系统消毒造成污染，做到清洗无死角，确保产品质量；二是设置严格的品控环节，从洁净程度看，前处理车间的菌种添加室和灌装机的内部小环境都是百级洁净等级，达到外科移植手术的洁净要求；从环节来看，全程8道过滤，更严格的品质管理保障，生产线可实现全链路检测系统保证产品品控；三是数字智能化水平更高，从收奶到灌装实现全程可视、可控、可靠、可追溯的食品安全高标准的质量保证。

活动现场，生产负责人刘晓强介绍到，新落成的咸宁工厂目前正在进行生产测试，预计5月中旬正式投产。它的投产将使北海牧场能够辐射华中、华南、西南地区更多的经销商，为业务未来的发展带来更可靠的产品供应。北海牧场希望通过工厂开放日活动，将北海牧场在供应链及生产环节中更多的“底气”展现给消费者。

追求“本真”，全力创新“好乳品”

在工厂参观后举行的沟通会上，北海牧场资深产品经理韩旭以自己的亲身经历介绍了好产品背后的故事。作为一名92年的食品专业研究生，她从小就热爱美食。一直以来，韩旭都有一个小小的梦想，就是自己可以研发一款产品，这款产品首先要自己爱吃，而且更要愿意分享给家人和朋友。所以她从本科到研究生，选择了最心仪的食品相关专业去学习，毕业后也毅然选择了进入食品饮料行业。

“以宝石碗这款酸奶为例，大家知道，我们的酸奶里有流心珠珠，这个小东西既有咬开之后的爆感，又有流心浓郁的层次，在宝石碗之前行业里还没有相关的成功研发案例。但就这一款流心珠珠的开发，我们的实验都不止上千次。”韩旭介绍到，宝石碗流心珠珠外皮的厚度和韧度很讲究，皮太厚，一咬就滑走，太薄的话，生产过程中容易被损坏，还没咬就破，没有爆感。只有反复实验，不断进行流心珠珠咬破实验，最终确定下来流心珠珠皮的厚度，研发一款令绝大多数消费者满意的产品，不是一朝一夕的事情，需要有足够的耐心。