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图①：张凯在昆明站站台进行听漏作业。
　　叶传增 杨 森摄影报道
　　图②：曹杰在用显微镜检查材料。
　　本报记者 徐 靖摄
　　图③：丁照民在制作防护装置。
　　高浚溢摄
　　图④：曾璐锋在讲解水处理技术操作要点。
　　本报记者 王 丹摄
　　图⑤：刘香兰在演示织锦技术。
　　本报记者 孙海天摄

数据来源：人社部、全国总工会

从飘雪的北国到如春的琼州，从中老铁路运营到集成电路封装模具技术研发，广大工匠用时间淬炼本领，用汗水浇灌理想，将工匠精神书写在平凡岗位上，用奋斗创造了一个又一个奇迹。

2022年，本报“工匠绝活”栏目累计刊发36篇报道。展望新的一年，在各个岗位奋斗的工匠们信心满怀，充满期待。他们或是与时俱进不断攀登技术高峰，或是面向未来研究设计新产品，或是立志把非遗技艺教授给更多年轻人……

新年伊始，“工匠绝活”栏目推出特别策划，本报记者分赴多地，与报道过的采访对象再次面对面，聊聊新变化，看看新创造，感受工匠精神。

——编  者  

张凯累计避免水损耗约115万立方米——

“用心听测及时维修”

本报记者  叶传增

白天黑夜，严寒酷暑，张凯经常拿着听漏仪器四处巡查。张凯所在的玉溪供电段，担负着昆明站、昆明东站等大型车站及列车的供水，700公里的供水管道，张凯每天不停地徒步听漏。

——摘自《看听测钻  精准定位》（2022年1月12日）  

　　入夜，两名身穿亮黄色工作服、手拿细长金属棒的铁路职工一前一后，沿着中老铁路玉溪站的轨道缓慢前行。每走几步，其中一个身材瘦高的身影便停下脚步，将金属棒一端竖在地面，另一端贴在耳旁，专注倾听来自地下的动静……

他们是中国铁路昆明局集团公司玉溪供电段的听漏工，身材瘦高的是师傅张凯，另一位是徒弟张磊。两个小时的巡查结束，供水管网未发现异常。

铁路上的供水管网多埋在地下，听漏工的职责就是借助听音棒等工具，从各种繁杂的声音中捕捉细微的漏水声。张凯和徒弟的工作时间主要在凌晨，这时铁路上的火车少，噪声小，更容易听出管道漏点。

今年是张凯从事听漏工作的第十四个年头。14年来，他累计避免水损耗约115万立方米。作为单位里经验最丰富的听漏工，张凯将工作以来总结的“看、听、测、钻”检漏四字诀传授给徒弟们。他经常叮嘱张磊：“保护好听力，听漏的功夫不能丢。”

2021年12月3日，中老铁路开通运营，还有两年就要退休的张凯投入更加紧张的工作，负责中老铁路玉磨段昆明至研和段的供水设备排查检修工作。在张凯和同事们的精心呵护下，中老铁路开通一年多来，他所负责的区域从没有发生过漏水、供水不正常等情况。

“水管埋在地下，只有用心听测及时维修好漏点，才能避免水资源大量浪费。”张凯说，“日常坚守会成就不平凡的人生。新的一年，我会继续在工作实践中将工匠精神传递给身边的人。”

曹杰主动适应集成电路行业新变化——

“在技术上有所突破”

本报记者  徐  靖

锉削、钻孔、攻丝、装配，车间里的活儿他几乎都干过，手上的水泡一个接一个，厚厚的茧子长了一层又一层，他从不叫苦叫累。靠着执著认真的劲头，曹杰快速成长为业务尖子。

——摘自《模具设计  精细入微》（2022年2月11日）  

把一个圆片形硅片放入模具中，机器立刻开始运转，不同零部件配合操作，完成硅片的定位和型腔覆膜的吸附……曹杰盯着每一个步骤，观察着每一个细小的变化。

安徽省铜陵市，文一三佳科技股份有限公司的生产车间里，技术一部部长曹杰为了这个新产品，已经忙碌了接近一年时间。

“目前，我们正在采用的是一种新的封装技术——扇出型晶圆级封装技术。”曹杰说，“它与传统技术最大的不同是，以前的集成电路封装一般采用注射工艺封装，使用的树脂是颗粒状，而这个新品采用的是压塑工艺封装，使用的是粉末或液态树脂。”

新技术有什么优势？“利用新技术封装的产品将更薄、更小、电性能稳定性更好。当然，新技术有很多技术难点，包括模具液态、粉末树脂压塑成型技术等。”曹杰说。

经历了一段时间的调研和摸索，曹杰与他的团队实现了样机的制造和初步调试、验证。“前不久进行了产品封样，产品外观已经基本合格，但是稳定性还需摸索，设备结构及工艺上还需要进一步优化，以确保产品量产的稳定。”曹杰说。去年，集成电路市场有了新变化，让他有了更大的压力。“去年下半年，尤其是第四季度开始，客户对新产品的需求增加了，需要我们不断开拓创新，跟上市场的脉搏。”曹杰说。