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在济南章丘的中建绿色建筑产业园里，一面墙板从流水线上“走”下来，只需要12分钟；一间模块化房屋从生产到下线，不过2小时，而传统工地上，砌一面墙、等一堵混凝土干透，往往要等上整整一天。在山东的新建住宅里，隔音标准的提升、新型建材的应用，正悄悄改变着人们的居住体验。

城市是现代化建设的重要载体、人民幸福生活的重要空间。新时代以来，以习近平同志为核心的党中央高度重视城市工作，坚持和加强党对城市工作的全面领导，认真践行人民城市理念，走出一条中国特色城市现代化新路子。习近平总书记强调：“要加快构建房地产发展新模式，多为广大市民建设安全、舒适、绿色、智慧的‘好房子’，更好满足群众刚性和多样化改善性住房需求，稳步推进城中村和危旧房改造。”

安全、舒适、绿色、智慧，建设“好房子”的努力目标有了，如何系统推进？如何更好满足群众多样化的住房需求？为深入了解“好房子”建设与城市更新、片区开发、民生改善、经济增长深度融合的创新举措和典型案例，近期，人民论坛课题调研组赴山东省济南市开展专题调研。

从“有居”到“优居”：

让“好房子”成为幸福感的源头活水

住房品质关乎千家万户。当前，人民群众对“好房子”的需求，已经不满足于好价格、好地段，而是更关注社区配套、物业服务，侧重生活的舒适、实用和智能。“好房子”的建设不仅仅在追求安全、舒适等基础指标的线性提升，还在呼唤一种全新的居住价值范式。

近年来，我国出台多项政策举措，积极推进“好房子”建设。2026年，城市更新领域第一部国家级专项规划《城市更新“十五五”规划》印发，围绕10项主要指标，提出推进“好房子”建设、持续推动城镇老旧小区改造等23项重点任务。

建设更多“好房子”，持续提升房屋的安全、舒适、绿色、智慧水平，其目的就是让人民群众生活得更方便、更舒心、更美好。深入贯彻党中央、国务院关于实施房屋品质提升工程、推进“好房子”建设决策部署，各地因地制宜开展“好房子”建设探索实践。

2025年4月，山东省编制出台《山东省好房子建设标准指引》，聚焦“质量优良、安全耐久，功能优化、健康舒适，环境优美、便利宜居，设施完善、技术先进，低碳绿色、节能环保，服务精细、邻里和谐”六大维度。通过技术规范与政策引导，加速新技术、新产品、新材料、新工艺的集成应用，推动传统建筑业向工业化、智能化、绿色化转型升级。从省级顶层设计到16市实施细则，山东已形成覆盖住宅全生命周期的“好房子”支撑体系，5项经验入选住建部可复制推广清单，数量全国第一。

政策的决心，老百姓看得见。山东省住建厅的调查显示，高品质住宅的居住者中，97.4%的人给出了“非常满意”或“比较满意”的评价。其中，“社区绿化与环境”满意度高达96.8%，“建筑质量与工艺”“智慧化设施体验”“物业服务响应速度”等指标均超过92%。数据表明，群众对“好房子”是认可的，也是愿意为之买单的。

“工厂预制，现场拼装”：

像造汽车一样造房子

中建绿色建筑产业园里没有尘土飞扬的工地、没有密密麻麻的脚手架，取而代之的是智能生产线高速运转，机械臂精准操作，工人在操作台前输入指令——厨房、卧室从流水线上“流”出来，再运往施工现场“拼”起来。这，就是山东首座CMC智能造房工厂。“像造汽车一样”制造房屋单元，“像总装飞机一样”组装建筑，让80%工作在工厂里完成，正在从愿景变为现实。

模块化智能制造技术，推动建筑业从“现场浇筑”向“工厂制造”，从“劳动密集型”向“技术密集型”转型，大大压缩现场施工的时间和人工要求。装配式模块化建造技术，是建筑工业化、智能化、绿色化的重要实现方式之一。

打破传统“工地建房”粗放模式，取而代之的是工厂生产线预制主体模块+施工现场自动化改造。CMC智能造房工厂，依托机械流水线、制造业标准化管理，全流程设置超百项质检环节，从而保证模块加工的高精度与高质量，兼顾速度与品质、环保与实用。

整体工期缩短50%，建筑垃圾可减少80%，现场人工减少70%，从源头降低较大事故发生率42.5%。这些闪亮的数字背后，又隐藏着怎样的创新技术？

工厂预制，品控精良。“传统建筑行业以手工作业为主，仅少量工序实现半机械化。现场施工主要依赖人工绑扎钢筋、现场浇筑，房屋质量稳定性不足，难以对标制造业标准化品控。”中建八局中建科技研究院院长田春雨介绍，“装配式建筑品控能力远高于露天施工现场，预制构件运输至现场后仅需开展拼装作业，机械化程度高，质量更可控。”