黄牛号贩子跑腿代挂号（18910288832）微信需要挂号联系客服（18910288832）各大医院服务项目！专家挂号，办理住院加快．检查加快，产科建档，指名医生挂号北京，上海，南京，天津．广州，各大医院代挂号

图①：在湖北睿智儿童用品有限公司童车生产线上，工人们正在制作童车。

图②：在湖北贝丽可儿童用品有限公司的展厅，销售经理潘蕃（左一）向客人介绍童车产品。

图③：湖北省童车产品治理检验检测中心对童车性能进行检测。

图④：湖北贝丽可儿童用品有限公司展厅里的童车产品。

摁下按钮，往前一推，即可转变方向；提拉提篮，又可调节高度；再前后收缩，还能自动折叠……在位于湖北省汉川市的湖北贝丽可儿童用品有限公司展厅里，销售经理潘蕃娴熟操作着一款型号为X1-9的儿童手推车。

“这款车是我们最新研发的，今年5月刚量产，主要面向欧洲和中亚市场。”潘蕃一边演示，一边向记者介绍，公司去年出口童车产品39万辆，目前已经打开了欧美、日韩等40多个国家和地区的市场。

湖北贝丽可儿童用品有限公司是汉川市洋田集团旗下的销售公司，主营婴儿推车、婴儿床、餐椅等婴童用品。洋田集团，这个汉川最早一批从事童车相关生产的企业，与汉川许多童车生产和配套企业一道，用30多年时间，将汉川从一个童车“幕后代工”地发展成为全国七大童车产区之一。

“我们被誉为‘华中童车之都’，去年产业出口5838.2万美元，同比增长35.7%，总产值28亿元。”汉川市童车协会秘书长钟守城介绍，汉川目前有童车生产企业36家，配套生产企业48家，年产童车、童床、宠物车等产品900多万辆（张）。

近日，记者前往汉川，探访这里童车出圈的“秘籍”。

起家——

从配件加工到创立品牌

20世纪80年代，改革开放的春风刚刚吹起，汉川人紧跟时代的步伐，开始为50公里外的武汉童车制造厂做童车配件。到了90年代，中国童车产业开始加速发展，汉川人开办了一批童车厂。

伴着高速的经济发展，汉川童车市场越来越大。汉川企业家胡晓红投身童车产业，后将企业改名为湖北洋田塑料厂，既做童车塑料配件，也代加工一些童车，产值达到2000万元。

与不少企业类似，汉川一些发展壮大的童车企业，开始了跨行业投资，搞多元化经营。2012年，胡承鹏从父亲胡晓红手中接过了童车生产的“接力棒”，成为第二代童车企业家。

“当时国内的童车市场竞争很激烈，仅汉川就有近百家童车生产相关企业。”胡承鹏说，那时电商已经兴起，有的童车企业开始开设网店，童车产业迎来新的增长点。

到底是继续从事配件生产和代加工，还是做童车整车？胡承鹏和父亲发生了分歧。“父亲认为，童车40%的零部件是塑胶配件，我们又长期从事着这个，只要把‘老本行’做好就行。”可胡承鹏认为，企业要长期发展，必须从事整车制造。

父子俩僵持了很久，谁也说服不了谁。为了打开局面，胡承鹏去了广东、江苏等地的童车厂考察。再次回来后，胡承鹏想了一个折中的方案：公司继续做童车配件，并且从事童车整车设计，整车的制作委托别人代工，公司再采购回来，通过电商销售，这样既能拉动配件销售，也能进军童车整车生产。

2014年，胡承鹏成立湖北贝丽可儿童用品有限公司，并创立了“贝丽可”这一童车品牌，主攻电商销售。“如今，贝丽可品牌旗下已经有50多款童车，每天可生产800多台。”胡承鹏说。

在汉川，有许多像胡承鹏一样的年轻人，他们从父辈手中接过了童车企业。这些第二代童车企业家的思路更开阔，对市场的洞察更敏锐。他们不再满足于童车配件加工和童车整车代生产，纷纷创立起自己的品牌。钟守城介绍，汉川现在已有80条童车总装流水生产线，50多个童车商标。

2016年1月，“全面两孩”政策实施。胡承鹏敏锐地察觉，童车的需求量会增长，他在当年带领公司正式进军童车整车制造领域，公司销售额当年翻了一番。“公司现在已申请专利150余项，贝丽可旗下的整车80%的零配件实现了自制。”胡承鹏说。

转型——

从内卷竞争到制定标准

汉川快速成为全国七大童车基地之一，但童车产业也一度面临创新不足、缺乏知识产权保护意识的问题。“只要有爆款，立即就有企业抄袭模仿。最多的时候，有30多家企业在生产同一款童车。”钟守城说。

同类商品增多后，商家要打开销路，只能不断降价。“一台童车的利润，最低降到了5元钱，但是为了保证工厂能够运转，工人有活儿干，减少原料库存压力，我还得硬着头皮继续生产。”在湖北睿智儿童用品有限公司，副总经理邓方波回忆起此前的情景时，禁不住叹息。

2017年初，湖北省对省内的童车产品进行了一次质量风险监测抽查，调查人员发现，存在产品质量缺陷和安全隐患的27家企业，有11家来自汉川。